Bus bar liaison simple

SVM
product.thumbnail.alt Bus bar liaison simple - Bus bars SVM > Bus bars surmoulées PVC
  • Barre omnibus moulée en PVC
  • Isolant Kobasol-4
  • Type bus bar
Laminée
  • Température de fonctionnement
105°C
  • Conducteur
Cuivre
  • Epaisseur conducteur
3mm
  • Longueur
300mm
  • Hauteur
6mm
  • Largeur
30mm

Applications :

  • Interconnexion de liaisons de condensateurs, liaisons DC, modules de puissance IGBT, composants de puissance et de mesure, inductances haute intensité, etc., pour des marchés tels que l'électronique de puissance, l'énergie éolienne, l'énergie solaire, les applications aérospatiales, militaires et le transport.
Conformité et certifications
certification
UL 94V0
certification
RoHS
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Questions fréquemment posées

Voici les questions les plus fréquemment posées par notre clientèle
À quoi servent les barres plaquées étain ?

Les bus bars plaquées étain sont utilisées pour l'interconnexion de condensateurs, de liens DC, de modules de puissance IGBT et d'inducteurs haute intensité dans les applications d'électronique de puissance, d'énergies renouvelables et d'aérospatiale.

Quels sont les avantages des bus bars plaquées étain ?

Le plaquage en étain offre une excellente résistance à la corrosion et améliore la soudabilité, ce qui rend ces bus bars adaptées à une large gamme de conditions environnementales.

Quelles sont les qualités de matériaux utilisées pour les bus bars plaquées étain ?

Le matériau de base est le cuivre (ASTM B152 C11000), avec un plaquage en étain selon les normes ASTM B545 et ISO 2093.

À quoi sert le revêtement d'isolation époxy AkzoNobel ?

Le revêtement d'isolation époxy AkzoNobel est utilisé pour offrir une isolation électrique et une protection des barres omnibus dans diverses applications haute performance, telles que l'électronique de puissance, les énergies renouvelables et l'aérospatiale.

Quelles sont les qualités de matériaux utilisées pour les bus bars plaquées nickel et or ?

Le matériau de base est le cuivre (ASTM B152 C11000), avec un plaquage en nickel selon la norme ASTM B733 et un plaquage en or selon la norme ASTM B488.

À quoi servent les bus bars plaquées nickel et or ?

Ces bus bars sont utilisées pour des connexions haute performance dans des applications telles que les liens DC, les modules de puissance, les condensateurs, les inducteurs et autres composants haute intensité dans des secteurs tels que l'électronique de puissance, l'aérospatiale et les énergies renouvelables.

Que propose l'entreprise Exxelia SVM, et dans quels domaines d’application est-elle spécialisée ?

Exxelia SVM est une société du groupe Exxelia qui possède plus de 35 ans d’expérience dans la conception, le développement et la fabrication de bobines (coils) et de transformateurs, pour des applications aussi bien en haute fréquence qu’en basse fréquence. Cette longue expérience permet à Exxelia SVM de proposer des solutions techniques fiables, adaptées à des exigences variées et souvent critiques.

Depuis plus de 12 ans, Exxelia SVM s’est également spécialisée dans la conception et la fabrication de busbars (barres conductrices) de différentes technologies et finitions, notamment :

  • revêtement époxy en poudre,

  • revêtement PVC,

  • busbars laminés,

  • busbars flexibles,

  • moulage résine,

  • traitements de surface tels que le nickelage, la dorure, l’argenture, le brasage ou encore l’étamage.

Ces busbars sont utilisés dans des applications exigeantes, notamment dans les secteurs du médical (healthcare) et de l’automobile (automotive), où la qualité, la fiabilité et la performance sont des critères essentiels.

L’objectif d’Exxelia SVM est de répondre aux besoins complexes et critiques des ingénieurs en conception et en production, dans des secteurs industriels variés de l’électronique et de l’électrotechnique. La société accompagne ses clients de la phase de design à la fabrication en série, en leur offrant un soutien technique complet pour transformer leurs idées en produits industriels viables.

Grâce à l’expertise accumulée par ses équipes en matière de conception de transformateurs, d’inductances et d'autres composants électromagnétiques, Exxelia SVM améliore en continu la qualité de ses produits. Cette maîtrise permet également d’optimiser la productivité sans jamais compromettre la qualité, garantissant ainsi à ses clients des composants fiables à des prix compétitifs.

Exxelia SVM se distingue aussi par une intégration verticale poussée, ce qui lui confère un fort niveau d’autonomie et de flexibilité dans sa chaîne de production. Cette intégration comprend notamment :

  • la conception de bobines (bobbins),

  • la conception et la fabrication de moules d’injection,

  • la production de bobines en matériaux thermodurcissables (phénoliques) et en matériaux thermoplastiques de qualité standard à hautes performances,

  • un atelier mécanique intégré (tool room) pour l’usinage de précision de pièces plastiques et métalliques selon des spécifications exigeantes, notamment pour les fixations rigides,

  • la conception et la production d’emballages sur mesure, adaptés aux contraintes logistiques des transports terrestres, aériens ou maritimes.

Avec une capacité de production mensuelle supérieure à 10 millions de pièces, Exxelia SVM est aujourd’hui l’un des plus grands fabricants de bobines et transformateurs en Inde, couvrant des volumes faibles, moyens et élevés.

Les composants fabriqués par Exxelia SVM sont utilisés dans des domaines variés, parmi lesquels :

  • l’alimentation électrique (Power),

  • l’éclairage (Lighting),

  • l’électronique médicale (Medical electronics),

  • les véhicules électriques (Electric vehicle),

  • l’automobile (Automobile),

  • les télécommunications (Communications),

  • et de nombreuses autres applications électroniques industrielles.

Exxelia SVM fournit des clients à l’échelle internationale, notamment aux États-Unis, en Israël, en France, en Chine et en Inde, confirmant ainsi sa capacité à répondre aux standards techniques et logistiques de marchés exigeants et diversifiés.

Comment Exxelia SVM prend-il en charge la conception et le développement de composants magnétiques sur mesure ?

Pour transformer vos concepts en réalité grâce aux composants magnétiques, Exxelia SVM joue un rôle essentiel dans la conception de vos produits où le magnétisme est un élément crucial. En d'autres termes, Exxelia SVM est votre partenaire stratégique pour vos composants magnétiques spéciaux.

Le groupe Conception et Technologie d'Exxelia SVM travaille en étroite collaboration avec votre équipe d'innovation pour comprendre les spécifications, la criticité et les délais de mise en œuvre du projet.

 

Conception

  • Électrique, électronique, mécanique (bobines, pinces et supports)
  • Capacités de conception et de simulation pour inducteurs, transformateurs, transformateurs de courant à effet Hall, actionneurs et solénoïdes.
  • Convertisseurs de puissance et stabilisateurs pour équipements médicaux.
  • Conception et développement de composants moulés, stratifiés, revêtus de poudre époxy, nickelés et dorés, argentés, brasés et étamés, de barres omnibus flexibles et autres composants emboutis.

 

Connaissances, expertise & techniques

  • L'équipe d'Exxelia SVM conçoit et transforme vos idées en composants finaux.
  • Modélisation MATLAB et FEMM, et simulation thermique de composants magnétiques.
  • Fiabilité des composants évaluée par cycles thermiques, tests de vibrations aléatoires et tests de chute d'emballage pour le transport et la manutention.
  • Tests de charge pour inductances de forte intensité et transformateurs de puissance linéaires afin de contrôler l'échauffement sous charge réelle.

 

Assistance à l'utilisation finale et aux applications.

  • L'équipe d'Exxelia SVM accompagne ses clients et leur propose des solutions pour leurs applications finales.

 

Banc d'essai fonctionnel développé pour un banc d'essai haute puissance à fréquence variable, destiné à tester les transformateurs et les inductances.
Topologies : pont complet, demi-pont, push-pull, pont direct avec dispositif de charge.

 

 

Banc d'essai pour transformateurs Flyback

  • Fréquence : jusqu'à 133 kHz
  • Puissance nominale : jusqu'à 250 VA

 

Banc d'essai pour transformateurs haute fréquence

  • Fréquence : jusqu'à 100 kHz
  • Puissance nominale : jusqu'à 25 kVA

 

Formes d'onde :


 

Laboratoire conforme aux normes de sécurité UL

  • Essai de décharge partielle jusqu'à 100 kV CA
  • Banc d'essai d'impulsions jusqu'à 100 kV CC (impulsions d'éclairage et de commutation)
  • Essai de charge jusqu'à 50 kVA (fréquence de fonctionnement : 50 Hz)
  • Essai de rigidité diélectrique CA et CC
  • Analyseur magnétique LCR de précision pour la mesure de l'inductance, de la capacité et de la résistance
  • Essai de polarisation CC pour inductances
  • Enregistreur de données de température

 

Atelier de fabrication de composants magnétiques

  • Machines à bobiner CNC multibroches
  • Équipements de test automatiques (ATE)
  • Machines à bobiner les feuilles de cuivre
  • Imprégnation sous vide Usine
Exxelia SVM


 

Capacité de fabrication de bus bars

  • Machine de gélification automatique sous pression (moulage de résine)
  • Poinçonneuse à tourelle CNC Amada
  • Cintreuse CNC Amada
  • Presse pneumatique AIDA pour le découpage et le formage
  • Machine de découpe de film PET CNC
  • Presse à chaud pour le contrecollage
  • Installation de revêtement en poudre
  • Installation de galvanoplastie
  • Installation de brasage par résistance et de soudage sous pression
  • Machine d'insertion d'écrous et de goujons PEM

 

Intégration verticale en amont

  • Fil de Litz rond jusqu'à 350 A
  • Fil de Litz rectangulaire type 8 jusqu'à 350 A
  • Composants de presse
  • Fabrication de bobines pour thermodurcissables et thermoplastiques
  • Atelier d'outillage sophistiqué
  • Installation d'emboutissage pour contrecollage
  • Plateaux d'emballage thermoformés

 

Machines spéciales (SPM)
Conception de gabarits, montages et machines spéciaux pour la fabrication de produits personnalisés

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