Bus bar à angle de 90°

Les bus bars stratifiées sont des connexions utilisant plusieurs couches de films isolants et de conducteurs en cuivre, offrant des solutions compactes et efficaces pour la distribution d'énergie dans les systèmes électroniques.

Le processus de fabrication consiste à découper les feuilles d'isolation avec des machines CNC, à placer les conducteurs en cuivre entre les films d'isolation, puis à les stratifier.

Oui, nous proposons des bus bars stratifiées personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques, y compris des conceptions multi-couches et différentes options de placage des conducteurs.

Elles sont utilisées dans l'électronique de puissance, les énergies renouvelables (solaire, éolien), l'aérospatiale, le militaire et le transport, souvent dans des applications comme les liens CC, les modules de puissance IGBT et les inducteurs à haute intensité.

Elles offrent des conceptions compactes, une réduction de poids, des performances améliorées et une intégration facilitée dans les systèmes électroniques.

Oui, ces bus bars sont conçues pour supporter des courants élevés, ce qui les rend idéales pour les composants de puissance et de mesure.

Elles sont fabriquées à partir de cuivre ETP (99,9% pur), de matériaux isolants comme FR4 ou G10, et de verre ignifuge (UL 94 V-0) pour l'isolation.

Exxelia SVM est une société du groupe Exxelia qui possède plus de 35 ans d’expérience dans la conception, le développement et la fabrication de bobines (coils) et de transformateurs, pour des applications aussi bien en haute fréquence qu’en basse fréquence. Cette longue expérience permet à Exxelia SVM de proposer des solutions techniques fiables, adaptées à des exigences variées et souvent critiques.

Depuis plus de 12 ans, Exxelia SVM s’est également spécialisée dans la conception et la fabrication de busbars (barres conductrices) de différentes technologies et finitions, notamment :

• revêtement époxy en poudre,

• revêtement PVC,

• busbars laminés,

• busbars flexibles,

• moulage résine,

• traitements de surface tels que le nickelage, la dorure, l’argenture, le brasage ou encore l’étamage.

Ces busbars sont utilisés dans des applications exigeantes, notamment dans les secteurs du médical (healthcare) et de l’automobile (automotive), où la qualité, la fiabilité et la performance sont des critères essentiels.

L’objectif d’Exxelia SVM est de répondre aux besoins complexes et critiques des ingénieurs en conception et en production, dans des secteurs industriels variés de l’électronique et de l’électrotechnique. La société accompagne ses clients de la phase de design à la fabrication en série, en leur offrant un soutien technique complet pour transformer leurs idées en produits industriels viables.

Grâce à l’expertise accumulée par ses équipes en matière de conception de transformateurs, d’inductances et d'autres composants électromagnétiques, Exxelia SVM améliore en continu la qualité de ses produits. Cette maîtrise permet également d’optimiser la productivité sans jamais compromettre la qualité, garantissant ainsi à ses clients des composants fiables à des prix compétitifs.

Exxelia SVM se distingue aussi par une intégration verticale poussée, ce qui lui confère un fort niveau d’autonomie et de flexibilité dans sa chaîne de production. Cette intégration comprend notamment :

• la conception de bobines (bobbins),

• la conception et la fabrication de moules d’injection,

• la production de bobines en matériaux thermodurcissables (phénoliques) et en matériaux thermoplastiques de qualité standard à hautes performances,

• un atelier mécanique intégré (tool room) pour l’usinage de précision de pièces plastiques et métalliques selon des spécifications exigeantes, notamment pour les fixations rigides,

• la conception et la production d’emballages sur mesure, adaptés aux contraintes logistiques des transports terrestres, aériens ou maritimes.

Avec une capacité de production mensuelle supérieure à 10 millions de pièces, Exxelia SVM est aujourd’hui l’un des plus grands fabricants de bobines et transformateurs en Inde, couvrant des volumes faibles, moyens et élevés.

Les composants fabriqués par Exxelia SVM sont utilisés dans des domaines variés, parmi lesquels :

• l’alimentation électrique (Power),

• l’éclairage (Lighting),

• l’électronique médicale (Medical electronics),

• les véhicules électriques (Electric vehicle),

• l’automobile (Automobile),

• les télécommunications (Communications),

• et de nombreuses autres applications électroniques industrielles.

Exxelia SVM fournit des clients à l’échelle internationale, notamment aux États-Unis, en Israël, en France, en Chine et en Inde, confirmant ainsi sa capacité à répondre aux standards techniques et logistiques de marchés exigeants et diversifiés.

Pour transformer vos concepts en réalité grâce aux composants magnétiques, Exxelia SVM joue un rôle essentiel dans la conception de vos produits où le magnétisme est un élément crucial. En d'autres termes, Exxelia SVM est votre partenaire stratégique pour vos composants magnétiques spéciaux.

Le groupe Conception et Technologie d'Exxelia SVM travaille en étroite collaboration avec votre équipe d'innovation pour comprendre les spécifications, la criticité et les délais de mise en œuvre du projet.

Conception

• Électrique, électronique, mécanique (bobines, pinces et supports)
• Capacités de conception et de simulation pour inducteurs, transformateurs, transformateurs de courant à effet Hall, actionneurs et solénoïdes.
• Convertisseurs de puissance et stabilisateurs pour équipements médicaux.
• Conception et développement de composants moulés, stratifiés, revêtus de poudre époxy, nickelés et dorés, argentés, brasés et étamés, de barres omnibus flexibles et autres composants emboutis.

Connaissances, expertise & techniques

• L'équipe d'Exxelia SVM conçoit et transforme vos idées en composants finaux.
• Modélisation MATLAB et FEMM, et simulation thermique de composants magnétiques.
• Fiabilité des composants évaluée par cycles thermiques, tests de vibrations aléatoires et tests de chute d'emballage pour le transport et la manutention.
• Tests de charge pour inductances de forte intensité et transformateurs de puissance linéaires afin de contrôler l'échauffement sous charge réelle.

Assistance à l'utilisation finale et aux applications.

• L'équipe d'Exxelia SVM accompagne ses clients et leur propose des solutions pour leurs applications finales.

Banc d'essai fonctionnel développé pour un banc d'essai haute puissance à fréquence variable, destiné à tester les transformateurs et les inductances.
Topologies : pont complet, demi-pont, push-pull, pont direct avec dispositif de charge.

Banc d'essai pour transformateurs Flyback

• Fréquence : jusqu'à 133 kHz
• Puissance nominale : jusqu'à 250 VA

Banc d'essai pour transformateurs haute fréquence

• Fréquence : jusqu'à 100 kHz
• Puissance nominale : jusqu'à 25 kVA

Formes d'onde :

Laboratoire conforme aux normes de sécurité UL

• Essai de décharge partielle jusqu'à 100 kV CA
• Banc d'essai d'impulsions jusqu'à 100 kV CC (impulsions d'éclairage et de commutation)
• Essai de charge jusqu'à 50 kVA (fréquence de fonctionnement : 50 Hz)
• Essai de rigidité diélectrique CA et CC
• Analyseur magnétique LCR de précision pour la mesure de l'inductance, de la capacité et de la résistance
• Essai de polarisation CC pour inductances
• Enregistreur de données de température

Atelier de fabrication de composants magnétiques

• Machines à bobiner CNC multibroches
• Équipements de test automatiques (ATE)
• Machines à bobiner les feuilles de cuivre
• Imprégnation sous vide Usine

Capacité de fabrication de bus bars

• Machine de gélification automatique sous pression (moulage de résine)
• Poinçonneuse à tourelle CNC Amada
• Cintreuse CNC Amada
• Presse pneumatique AIDA pour le découpage et le formage
• Machine de découpe de film PET CNC
• Presse à chaud pour le contrecollage
• Installation de revêtement en poudre
• Installation de galvanoplastie
• Installation de brasage par résistance et de soudage sous pression
• Machine d'insertion d'écrous et de goujons PEM

Intégration verticale en amont

• Fil de Litz rond jusqu'à 350 A
• Fil de Litz rectangulaire type 8 jusqu'à 350 A
• Composants de presse
• Fabrication de bobines pour thermodurcissables et thermoplastiques
• Atelier d'outillage sophistiqué
• Installation d'emboutissage pour contrecollage
• Plateaux d'emballage thermoformés

Machines spéciales (SPM)
Conception de gabarits, montages et machines spéciaux pour la fabrication de produits personnalisés